除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。除毛刺的傳統(tǒng)機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證,生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。
使用自動毛邊處理機(jī)除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘,就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量,而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用毛邊處理機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。
毛邊處理機(jī)毛刺工藝是機(jī)械方法,是用一種叫去毛邊機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念,投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上,碰撞脆弱的毛刺部位,對于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊,均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小,可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù),達(dá)到高效率的去除飛邊、毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)除毛刺、拋光、洗凈,使后的產(chǎn)品一新,讓人眼前一亮,產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。
邦天機(jī)械自動毛邊處理機(jī)的特點(diǎn):
1、操作簡單、方便:加工時(shí)工人只需進(jìn)行控制系統(tǒng)的操作和裝卸產(chǎn)品的簡單操作。
2、加工速度的可調(diào)性:采用齒輪減速馬達(dá)帶動皮帶(不銹鋼輸送網(wǎng)帶)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),馬達(dá)采用變頻器控制,傳動速度可以根據(jù)需要隨意調(diào)整。
3、投射葉輪針對產(chǎn)品毛刺位置進(jìn)行拋射投射面廣,不宜產(chǎn)生死角,加工較全面。
4、出口處采用清潔風(fēng)刀,清潔加工后產(chǎn)品,灰塵吸附。
邦天毛邊處理機(jī)、自動毛邊處理機(jī)可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè),電子,通信,機(jī)械,醫(yī)療,航空航天等。