自動噴砂機常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。
干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害健康;
濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆。
無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚。高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
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1、自動噴砂機可以采用高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
2、自動噴砂機可以采用拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、自動化程度高,可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
3、自動噴砂機可以采用小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低??稍谌魏尾课皇褂茫貏e在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。
4、廣東噴砂機可以采用噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用。
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